Требования к испытаниям в котельной

Требования к регулярным испытаниям различаются в зависимости от национальных норм и типа установленного оборудования.

#Требования к испытаниям в котельной

Следующие регламенты испытаний требуются UK HSE (Health and Safety Executive) для обслуживаемой котельной.

Выносные камеры (поплавковые или электродные устройства)

Ежедневно:

1. Требуется продувка камер через клапаны последовательной продувки для удаления накопившегося шлама.
2. Отдельно проверяются первая и вторая сигнализации низкого уровня.

Еженедельно:

1. Понизить фактический уровень воды в котле до первого низкого уровня (за счёт испарения), а затем выполнить продувку до второго низкого уровня.

Основная цель этого еженедельного испытания состоит в том, чтобы убедиться, что сигнал подаётся и подаётся на правильном уровне, когда уровень воды в котле снижается медленно (поскольку поплавки могут заедать).

2. Сигнализация высокого уровня обычно также проверяется еженедельно. Устройства контроля уровня прямого монтажа с внутренними защитными трубами

Ежедневная проверка по-прежнему требуется, но для этого приходится понижать фактический уровень, если не предусмотрены испытательные устройства. Затраты времени, а также потери тепла, воды и химикатов делают такой способ реально практичным только для котлов небольшой мощности.

Британские требования по надзору гласят, что для «стандартных» устройств (например, несамоконтролируемых высоконадёжных устройств) на площадке всё время работы котла должен присутствовать обученный оператор котельной.

Требования к испытаниям в необслуживаемой котельной

Во многих странах и во всех типах отраслей существует необходимость или стремление эксплуатировать парокотельную установку без постоянного присутствия персонала. Это привело к созданию специальных высоконадёжных самоконтролируемых сигнализаций и устройств контроля уровня для повышения безопасности при низком уровне воды.

Для выносных поплавковых устройств требуются автоматические клапаны последовательной продувки, а также система управления, которая затем будет выполнять автоматическую поочерёдную продувку выносных камер и электрическую проверку выносных устройств контроля уровня воды в котле (Рисунок 3.20.2). Автоматическая система испытаний для поплавковых устройств контроля уровня прямого монтажа

Для высоконадёжных самоконтролируемых электродных устройств функция самопроверки реализуется самим электродом и связанным с ним контроллером, поэтому отдельная специальная система управления не требуется. Современные системы по электропроводности, оснащённые функцией высоконадёжного самоконтроля, проверяют неисправности непрерывно и электронным способом.

К таким неисправностям могут относиться образование накипи или грязи на электроде, а также попадание влаги внутрь электрода. При обнаружении такой неисправности система управления выдаст сигнал тревоги и безопасно остановит котёл.

Основное преимущество этих специальных сигнализаций низкого уровня воды для пользователя заключается не только в повышении безопасности, но и в отсутствии необходимости ежедневных испытаний. Поэтому нет особого смысла устанавливать высоконадёжные электродные устройства в выносных камерах, где всё равно пришлось бы ежедневно продувать камеры для удаления шлама.

Поэтому высоконадёжные самоконтролируемые электродные сигнализации низкого уровня воды устанавливаются во внутренних защитных трубах.

При этом по британским нормам еженедельная ручная проверка всё равно должна выполняться. В Германии, где применяются одобренные электродные высоконадёжные самоконтролируемые сигнализации низкого уровня воды, интервал между ручными испытаниями составляет 6 месяцев.

Согласно британским требованиям, если установлены высоконадёжные самоконтролируемые системы, требования к надзору снижаются до необходимости иметь человека, который сможет отреагировать на любой сигнал тревоги и вызвать дополнительную помощь. Подходящим может считаться достаточно подготовленный охранник или дежурный.

#Резюме

Если системы сигнализации низкого уровня воды размещены в выносных камерах, потребуется ручная продувка и проверка, и выполнять это необходимо как минимум один раз в день. В таких случаях обученный оператор котельной должен находиться на площадке всё время работы котла, включая «тихие часы» (ночи и выходные).

Обученный оператор котельной не обязан постоянно находиться непосредственно в помещении котельной, но должен иметь возможность немедленно отреагировать на сигналы по уровню.

Если высоконадёжные самоконтролируемые сигнализации низкого уровня установлены в корпусе котла, то благодаря автоматической самопроверке им требуется только полное функциональное испытание, выполняемое обученным оператором котельной, один раз в неделю.

Если стандартные сигнализации низкого уровня (поплавковые или электродные) установлены в выносных камерах, для признания системы сигнализации самоконтролируемой необходимо установить автоматические клапаны последовательной продувки. В этом случае обученный оператор котельной не обязан присутствовать на площадке постоянно, и надзор за котлом в «тихие часы» может быть возложен на другое лицо, например сторожа или дежурного.

Этот человек должен всегда быть готов правильно отреагировать на сигналы котла и при необходимости остановить его. Таким образом, в зависимости от типа установки возможны два типа надзора: обученный оператор котельной (или техник), который должен полностью разбираться в работе котла и его устройств управления; либо человек, например сторож, который не является полностью обученным оператором котельной, но должен знать порядок действий по сигналам тревоги и процедуру остановки котла. Испытания систем управления паровым котлом

Любые котловые нормы подчёркивают, что регулярная проверка любой системы управления котлом, особенно в части уровня воды, является важным требованием. Все испытания должны выполняться при наличии воды в видимой зоне указателя уровня.

Все испытания должны выполнять обученные операторы котельной. Для устройств уровня, установленных в камерах с ручными клапанами последовательной продувки, проверка включает ежедневное управление этими клапанами для понижения уровня воды в каждой камере и проверки работы устройства контроля уровня воды, а также срабатывания устройств управления / сигнализации на первом и втором низком уровнях. Аналогично, для традиционных (несамоконтролируемых) сигнализаций низкого уровня воды прямого монтажа оператор котельной должен ежедневно понижать фактический уровень воды в котле, чтобы проверить их работу.

Однако для высоконадёжных самоконтролируемых устройств, установленных непосредственно в котле, ежедневные испытания не требуются.

Для всех типов систем контроля уровня предусмотрено еженедельное испытание, включающее изоляцию подачи питательной воды, понижение уровня за счёт испарения до первого низкого уровня и продувку до второго низкого уровня. Это полное функциональное испытание способности системы реагировать на фактическое изменение уровня воды в котле.

Рекомендуется тщательно фиксировать все испытания в журнале котельной, за ведение которого отвечает инженерный руководитель.

Примечание: эти основные указания основаны на британской практике, правилах и нормах для котельных. В разных странах они различаются; ниже приведены некоторые примеры.