Проверка и техническое обслуживание конденсатоотводчиков

Бессистемное обслуживание конденсатоотводчиков ведет к лишним затратам. В этом материале рассматривается плановый подход к их проверке и обслуживанию, а также рекомендуемые методы и оборудование.

#Проверка конденсатоотводчиков

Традиционные и современные методы Бессистемное обслуживание конденсатоотводчиков обходится дорого. Конденсатоотводчик может находиться в одном из трех состояний:

• исправен;
• пропускает пар;
• заблокирован и не пропускает поток. Основной проблемой всегда была точная идентификация неисправных конденсатоотводчиков. Ошибочная диагностика приводит к тому, что неисправные устройства продолжают создавать проблемы, а вполне исправные заменяются без необходимости. Поэтому точная диагностика крайне важна для любой программы технического обслуживания. Исторически для диагностики применялись акустические приспособления, смотровые стекла, температурный контроль и ультразвуковые методы. Все они позволяют судить о наличии потока, но по мере изменения условий системы их точность падает. Уровень шума меняется под влиянием соседних конденсатоотводчиков и нагрузки по конденсату. Интерпретация сигналов трудна даже для опытных специалистов. Смотровые стекла дают частичное решение, особенно комбинированные смотровые стекла с обратным клапаном, которые обеспечивают визуальный контроль потока и функцию невозврата. Однако такие стекла все равно приходится периодически менять. Недостатки акустических методов привели к применению температурного контроля, но в одной и той же системе пар и конденсат вполне могут существовать при одинаковой температуре, поэтому по одной только температуре точно определить состояние затруднительно. Современным вариантом «слушающего стержня» является ультразвуковой тестер, который регистрирует ультразвук, возникающий при утечке через конденсатоотводчик. В руках обученного и опытного специалиста он может быть очень эффективен, но неопытный оператор легко поставит неверный диагноз, решив, что устройство отказало, хотя это не так. Надежность перечисленных методов оказалась недостаточной, что привело к разработке интегрированного и однозначного прибора для проверки конденсатоотводчиков. Он состоит из датчика, установленного внутри конденсатоотводчика и определяющего физическое состояние среды в данной точке по электропроводности, как показано на рисунке 11.14.1. На его работу не влияет вспышечный пар. Результат однозначен и не требует субъективной интерпретации. Контроль может выполняться локально, дистанционно, вручную или автоматически, а отказ обнаруживается сразу, что снижает потери и повышает отдачу от инвестиций, как показано на рисунке 11.14.2. Встроенная термопара в камере датчика позволяет выявлять и даже прогнозировать засоры, что особенно полезно для предприятий нефтехимии и перерабатывающей промышленности, где важна непрерывность процесса. Для пользователей, предпочитающих конденсатоотводчики без встроенных датчиков, а также для крупных применений, где нужны более крупные устройства, датчики могут устанавливаться в отдельные камеры, как показано на рисунках 11.14.3, 11.14.4 и 11.14.5.

#Техническое обслуживание конденсатоотводчиков

Плановое обслуживание

Плановое обслуживание зависит от типа конденсатоотводчика и области его применения. Например, конденсатоотводчик уравновешенного давления имеет элемент, рассчитанный на простую замену. Периодическая замена таких элементов, например раз в три года, может показаться излишней тратой времени и материалов. Однако такой подход уменьшает потребность в частых проверках и помогает обеспечить бесперебойную работу системы с минимальными потерями из-за неисправных устройств.

Плановое обслуживание, при котором внутренние детали только очищают и используют повторно, требует не меньше труда, но оставляет конденсатоотводчик недостаточно надежным. Его все равно придется периодически проверять, а детали будут подвержены усталостному износу. Если обслуживание должно быть экономически оправданным, оно должно включать замену всех деталей, вызывающих сомнения.

Замена внутренних деталей

Замена внутренних деталей конденсатоотводчика обычно вполне оправданна. Корпус, как правило, служит столько же, сколько и оборудование, на котором он установлен, а изнашиваются именно внутренние детали, причем степень износа зависит от условий системы. Поэтому периодическая замена внутренних элементов дает очевидные преимущества. Практическая ценность такого подхода зависит от удобства установки новых деталей, а также от надежности и доступности восстановленного устройства. Элементы термостатических конденсатоотводчиков обычно можно заменить, выкрутив ввернутое седло. Такая замена проста, и после нее устройство будет надежно работать при условии соблюдения инструкций по обслуживанию.

Если повреждены посадочные поверхности седла или диска термодинамического конденсатоотводчика, диск можно просто заменить, как показано на рисунке 11.14.6. Повреждения посадочных поверхностей можно устранить легкой притиркой. Замена седел у некоторых термодинамических конденсатоотводчиков высокого давления сложнее. Может потребоваться выполнить два отдельных уплотняемых соединения, либо одно уплотнение должно будет перекрывать два и более канала для пара и конденсата. Самым слабым местом часто оказывается соединение между корпусом и седлом, особенно если через него уже происходил прорыв пара.

Всегда уточняйте у производителя правильную методику выполнения любых работ по обслуживанию конденсатоотводчиков. Надежный производитель всегда сможет предоставить соответствующую документацию, рекомендации и запасные части. Многое зависит от условий на площадке. Небольшой поплавковый конденсатоотводчик, показанный на рисунке 11.14.7, выполнен так, что крышку с закрепленными на ней внутренними деталями можно снять и отправить в мастерскую, оставив основной корпус на трубе. Это часто удобнее, чем менять седла у труднодоступных конденсатоотводчиков, вваренных в трубопровод в неблагоприятных условиях эксплуатации. Замена конденсатоотводчиков

Иногда заменить конденсатоотводчик проще и дешевле, чем ремонтировать его. В таких случаях крайне важно, чтобы само устройство можно было быстро снять и установить. Одним из решений являются фланцевые соединения, хотя фланцевый конденсатоотводчик стоит дороже аналогичного резьбового, а ответные фланцы дают дополнительные затраты.

Поворотный соединитель позволяет быстро и просто снять и заменить герметичный конденсатоотводчик. Устройство, показанное на рисунке 11.14.8, специально разработано для простой замены в такой системе. Оно включает трубопроводный узел, или соединитель, который остается в линии во время обслуживания. Для замены конденсатоотводчика достаточно отвинтить два болта. К одному и тому же соединителю можно подбирать разные типы конденсатоотводчиков, что дает гибкость выбора и упрощает склад запасных частей. Существуют также соединители со встроенными поршневыми запорными клапанами, что помогает свести простой к минимуму.