Выбор конденсатоотводчиков - прачечное оборудование и прессы

В этом материале приведены таблицы выбора и рекомендации по подбору конденсатоотводчиков для различных процессов, включая каландры, прессы для одежды, машины химчистки и шинные прессы.

#Прачечное оборудование

A - лучший выбор, B - допустимая альтернатива, 1 (параллельный воздухоотводчик), 5 (капсула "близко к температуре пара"), 6 (диск, защищенный от воздушной блокировки). Прессы для одежды

Можно использовать термодинамические, поплавково-термостатические и уравновешенные конденсатоотводчики. Важно, чтобы каждый пресс имел отдельный конденсатоотводчик, как показано на рисунке 11.8.1. Для максимальной производительности головка и столы сдвоенных прессов также должны дренироваться по отдельности. Гладильные машины и каландры

Гладильные машины сильно различаются по конструкции, но во всех случаях правильное удаление конденсата и воздуха жизненно важно для максимальной производительности. Кроме того, машины с легкими сварными столами могут деформироваться и рвать изделие при неравномерном нагреве, вызванном воздушными карманами или затоплением конденсатом. Подачу пара всегда следует дренировать, предпочтительно через сепаратор.

В современных полностью закрытых машинах конденсатоотводчики часто устанавливают с одного конца для удобства технического обслуживания, а длинные трубопроводы подводят их от середины нижней части столов к точкам дренажа. Хорошие результаты дают термостатические конденсатоотводчики, если длинные соединительные трубы остаются без теплоизоляции, как на рисунке 11.8.2; в противном случае можно использовать поплавковые конденсатоотводчики с устройством снятия паровой блокировки. Иногда можно применять и термодинамические конденсатоотводчики, но лучше, если параллельно им установлены воздухоотводчики. Воздухоотводчики следует ставить на столах в точке, максимально удаленной от подвода пара, а также на любых нагреваемых воздушных промежутках. Если вал нагревается, лучшим выбором будет поплавковый конденсатоотводчик с устройством снятия паровой блокировки, хотя термостатический конденсатоотводчик уравновешенного давления, установленный на неизолированной линии не менее чем в 1 м от выхода, также показал хорошие результаты. При желании можно использовать и термодинамический конденсатоотводчик с диском, защищенным от воздушной блокировки.

Машины химчистки

Калориферная батарея и змеевик нагрева дистиллятора растворителя должны быть оснащены отдельными поплавково-термостатическими конденсатоотводчиками, как показано на рисунке 11.8.3. Также можно применять термодинамические конденсатоотводчики.

Барабанные сушилки

Калориферная батарея должна дренироваться поплавково-термостатическим конденсатоотводчиком, однако можно использовать и термодинамический конденсатоотводчик с отдельным воздухоотводчиком.

#Прессы

A - лучший выбор, B - допустимая альтернатива,

1 (параллельный воздухоотводчик), 6 (диск, защищенный от воздушной блокировки). Многоплитные прессы (параллельное подключение)

Чтобы обеспечить правильный дренаж плит, подвод пара должен находиться над плитой, а выход конденсата - под ней. По возможности каждая плита должна иметь собственный конденсатоотводчик, как на рисунке 11.8.4, но если высокая точность температуры плит не требуется, можно использовать схему "группового отвода конденсата", показанную на рисунке 11.8.5. Входной паровой коллектор дренируется термодинамическим конденсатоотводчиком. Он также хорошо подходит для дренажа отдельных плит, поскольку у каждой плиты относительно небольшая нагрузка. Конденсатоотводчики должны сбрасывать конденсат в возвратный коллектор достаточного диаметра через плавные врезки. Это исключит противодавление, возникающее при одновременном сбросе из нескольких конденсатоотводчиков. Если пресс регулируется по температуре, всегда следует использовать поплавковые конденсатоотводчики. Термодинамический конденсатоотводчик способен выдерживать сильный гидроудар, который обычно возникает у такого типа прессов из-за петель, часто образующихся в гибких паровых и конденсатных соединениях. Однако если эти соединения правильно смонтированы с непрерывным уклоном, можно использовать поплавково-термостатические конденсатоотводчики. Может быть полезно установить параллельный воздухоотводчик в обход конденсатоотводчика, как показано на рисунке 11.8.6. Многоплитные прессы (последовательное подключение)

При такой компоновке из-за трубной обвязки почти неизбежны водяные карманы, а поток конденсата по плоским плитам будет медленным. По обеим причинам следует применять прочный конденсатоотводчик с импульсным сбросом, как на рисунке 11.8.6, который поможет вытолкнуть конденсат из каждой плиты. На этой схеме показан термодинамический конденсатоотводчик с воздухоотводчиком в байпасе вокруг него, но можно также использовать конденсатоотводчик с перевернутым стаканом. Подача пара должна быть правильно дренирована, и рядом с входом может оказаться полезным установить сепаратор. Шинные прессы

Хорошие температурные условия жизненно важны, чтобы избежать недовулканизации. Конденсат должен удаляться по мере образования, а воздух должен свободно выходить. Для создания внутреннего давления в пневмокамере ("bladder") во время вулканизации иногда используют азот или другие инертные газы. Поэтому выбранный конденсатоотводчик должен свободно удалять этот газ, иначе продолжительность процесса увеличится. На практике наилучшие результаты обычно дают конденсатоотводчики уравновешенного давления, но можно применять и поплавково-термостатические, и термодинамические конденсатоотводчики, как на рисунке 11.8.7. Если процесс управляется соленоидными или быстродействующими клапанами, можно успешно использовать конденсатоотводчики с перевернутым стаканом вместе с отдельными воздухоотводчиками.