Выбор конденсатоотводчиков - оборудование столовых, перекачка и хранение масла, больничное оборудование

В этом материале приведены таблицы выбора и рекомендации по подбору конденсатоотводчиков для различных процессов, включая паровые шкафы, резервуары хранения и автоклавы.

#Выбор конденсатоотводчиков

Условные обозначения:

A - лучший выбор.

B - допустимая альтернатива. 1 - с параллельным воздухоотводчиком.

2 - в конце неизолированного охлаждающего участка. Минимальная длина 1 м.

3 - используйте специальные конденсатоотводчики для обогреваемых линий, обеспечивающие вариант сброса при фиксированной температуре.

4 - если оборудование регулируется по температуре, может потребоваться комбинация насос/конденсатоотводчик.

5 - с капсулой, работающей при температуре, близкой к температуре пара.

6 - с диском, защищенным от воздушной блокировки.

#Оборудование столовых

A - лучший выбор, B - допустимая альтернатива,

1 (параллельный воздухоотводчик), 2 (с охлаждающим участком 1 м), 5 (капсула "близко к температуре пара"). Пищеварочные котлы для столовых

Хотя по конструкции они похожи на технологические варочные котлы с паровой рубашкой, котлы для столовых обычно не требуют столь быстрого разогрева, поэтому давление пара в них, как правило, ниже. Нагрузка по конденсату также обычно значительно меньше. Хотя удаление воздуха и конденсата здесь не настолько критично, воздухоотводчики все же полезны для сокращения времени разогрева.

Опрокидываемые пищеварочные котлы

На рисунке 11.6.1 показан термостатический конденсатоотводчик уравновешенного давления, дренирующий медленно кипящий опрокидываемый котел. Воздухоотводчик уравновешенного давления, установленный, как показано на схеме, ускорит закипание, например, 140 литров супа примерно на 20 минут. Если более быстрое приготовление желательно, воздухоотводчик следует установить. Хорошей альтернативой термостатическому конденсатоотводчику уравновешенного давления является поплавковый конденсатоотводчик с устройством снятия паровой блокировки. Пищеварочные котлы на стойке Правильный способ дренажа таких котлов - использование термостатического конденсатоотводчика уравновешенного давления со фильтром. Для эффективной работы его следует устанавливать примерно в 1 м от выхода, в конце охлаждающего участка, как показано на рисунке 11.6.2. Воздухоотводчик на этом типе котлов обычно не требуется. Паровые шкафы и нагревательные плиты

На рисунке 11.6.3 показана оптимальная схема дренажа и удаления воздуха для паровых шкафов. В ней есть три ключевые особенности:

• Подвод пара должен дренироваться непосредственно перед входным клапаном термостатическим конденсатоотводчиком уравновешенного давления.
• На выходе из каждого отделения должен быть установлен аналогичный конденсатоотводчик непосредственно у патрубка, но без фильтра, чтобы жирный конденсат проходил через него до того, как жир остынет.
• Конденсатоотводчики, дренирующие отделения, и воздухоотводчики должны быть оснащены элементами, работающими близко к температуре пара. После завершения приготовления шкафы следует продувать паром. На рисунке 11.6.4 показана кухонная нагревательная плита, оснащенная фильтром типа Fig 5, установленным вплотную к термостатическому конденсатоотводчику уравновешенного давления. Это идеальное сочетание для данного применения.

#Перекачка / хранение масла

A - лучший выбор, B - допустимая альтернатива, 1 (параллельный воздухоотводчик), 2 (с охлаждающим участком 1 м), 5 (капсула "близко к температуре пара"), 6 (диск, защищенный от воздушной блокировки). Резервуары хранения

Масло и другие жидкости хранятся в резервуарах, обогреваемых трубными змеевиками или другими нагревательными устройствами, отдельно либо совместно с подогревателями на выходе, чтобы обеспечить нужную температуру для перекачки. Линейные подогреватели повышают температуру топлива до уровня, необходимого для сжигания или технологического использования.

Существует несколько способов нагрева резервуаров хранения малого и среднего размера, например трубными змеевиками, уложенными по дну резервуара, как на рисунке 11.6.5, или "байонетными" либо "полевыми" нагревателями, как на рисунке 11.6.6.

В этих случаях большая труба, заглушенная с обоих концов, проходит через боковую стенку резервуара. Пар подается к удаленному концу по внутренней трубе, а конденсат отводится с ближнего конца. Однако на крупных резервуарах одним из наиболее распространенных решений является установка ряда специальных нагревателей, питаемых от внутреннего кольцевого коллектора, как показано на рисунках 11.6.7 и 11.6.8.

При любой конфигурации змеевиков крайне важно, чтобы каждый участок трубы или каждый нагреватель имел отдельный конденсатоотводчик.

Длинные змеевики подвержены гидроудару, поскольку по всей длине в них скапливается конденсат. Поэтому разумно проектировать их с постоянным уклоном по направлению потока пара. Современный поплавково-термостатический конденсатоотводчик способен выдерживать сильный гидроудар, но если симптомы особенно выражены, хорошим выбором будет конденсатоотводчик с перевернутым стаканом или устройство уравновешенного давления. Поплавково-термостатические конденсатоотводчики может потребоваться теплоизолировать для защиты от повреждений при замерзании. Конденсатоотводчик с перевернутым стаканом может потребовать отдельного параллельного воздухоотводчика для удаления воздуха из змеевика при пуске. Батареи маслоподогревателей

Это одно- или многоступенчатые теплообменники, и к ним следует относиться так же, как к подогревателям на выходе. Каждая ступень должна иметь собственный конденсатоотводчик, и поскольку такое оборудование часто размещается в помещении, где замерзание маловероятно, лучшим выбором являются поплавково-термостатические конденсатоотводчики.

Подогреватели на выходе

Подогреватель на выходе представляет собой кожухотрубный теплообменник, установленный в стенке резервуара хранения и локально нагревающий масло при его откачке из резервуара. Обычно применяется автоматическое регулирование температуры, и на рисунке 11.6.9 показан самодействующий регулятор Spirax Sarco с датчиком на выходе масла, управляющий клапаном на подаче пара.

Первым выбором является поплавково-термостатический конденсатоотводчик. Если он установлен на открытом воздухе, его следует теплоизолировать. Обычно конденсат сбрасывают в дренаж из-за риска загрязнения маслом, но если конденсат возвращается и поднимается в магистраль возврата, не рекомендуется поднимать его за счет собственного давления, так как при малых нагрузках вероятны затопление и гидроудар. В таких условиях можно использовать установку насос/конденсатоотводчик. Линии парового спутника

Линии парового спутника должны иметь уклон по направлению потока пара и не должны превышать 25 метров для спутников диаметром 10 мм или 50 метров для всех больших размеров; каждый такой участок должен дренироваться термостатическим конденсатоотводчиком уравновешенного давления для спутникового обогрева либо термодинамическим конденсатоотводчиком. Предпочтительно прокладывать одиночные спутники ближе к нижней части продуктопровода, а при необходимости обхода фланцев делать это горизонтальной петлей, чтобы сохранялся постоянный уклон в сторону конденсатоотводчика. Обогрев маслопроводов спутником обычно не считается критичным, и там, где конденсат сбрасывается в дренаж, можно использовать биметаллический конденсатоотводчик или термостатический конденсатоотводчик уравновешенного давления для спутникового обогрева в режиме сброса при постоянной температуре. Это позволит сэкономить энергию и избежать заметного образования вспышечного пара. Однако если обогрев считается критически важным, следует применять термодинамический конденсатоотводчик или устройство уравновешенного давления, сбрасывающее конденсат при температуре, близкой к температуре насыщенного пара.

Удобный способ подачи пара к большому числу линий спутникового обогрева на технологических трубопроводах и отвода от них конденсата - использование распределительных и сборных коллекторов. Они показаны на рисунке 11.6.11 вместе с универсальными конденсатоотводчиками и трубопроводными соединителями со встроенными запорными клапанами. Такая схема позволяет быстро менять конденсатоотводчики без остановки оборудования. Трубы с паровой рубашкой

Когда температура продукта критична из-за опасности затвердевания, подгорания или испарения, весь продуктопровод обогревают паровой рубашкой. Такое применение часто встречается на серных установках.

Трубы с паровой рубашкой обычно выполняют секциями длиной не более 6 м, и в идеале каждая секция должна иметь собственный конденсатоотводчик - термостатический уравновешенного давления для спутникового обогрева, как на рисунке 11.6.12, либо термодинамический конденсатоотводчик (TD trap).

На практике можно объединять до 4 секций, однако важно соединять рубашки как сверху, так и снизу, как показано на рисунке 11.6.13, чтобы пар и конденсат могли свободно и независимо перемещаться. Поскольку многие трубопроводы с рубашкой находятся на открытом воздухе, стоит отметить, что стальные корпуса термодинамических и уравновешенных конденсатоотводчиков не повреждаются замерзанием.

#Больничное оборудование

A - лучший выбор, B - допустимая альтернатива, 5 (капсула "близко к температуре пара"). Дренаж и удаление воздуха у современных высоковакуумных стерилизаторов имеют очень большое значение, и производитель обычно поставляет необходимое конденсатоотводное оборудование вместе с машиной. На рисунке 11.6.14 показан автоклав, в который на рубашку подается технологический пар, а в камеру - фильтрованный пар. Пар, подаваемый в камеру, должен быть сухим, поэтому на паропроводе следует установить сепаратор, дренируемый поплавково-термостатическим конденсатоотводчиком. Для камеры успешно применяется термостатический конденсатоотводчик уравновешенного давления с капсулой, работающей близко к температуре пара. На крупных установках может понадобиться поплавково-термостатический конденсатоотводчик. Важен фильтр для защиты конденсатоотводчика, поскольку он задерживает волокнистые материалы и осколки стекла. Если пар подается в рубашку снизу или с одного конца, воздухоотводчик в верхней точке или на дальнем конце обеспечит лучший нагрев. Рубашку можно дренировать узлом из термостатического конденсатоотводчика уравновешенного давления и фильтра.

В новых системах все чаще требуется использовать трубопроводы и фитинги полностью из нержавеющей стали для соответствия европейским и международным стандартам. Во многих случаях это означает необходимость применения конденсатоотводчиков из стали 316L.