Отвод воздуха, теплопотери и обзор стандартов по трубопроводам

Удаление воздуха и других неконденсирующихся газов из паровых систем, а также обеспечение надлежащей теплоизоляции, имеют решающее значение для эффективности, безопасности и производительности паровой установки.

Отвод воздуха

Отвод воздуха

Когда после периода остановки пар впервые подается в трубопровод, труба заполнена воздухом. Дополнительные количества воздуха и других неконденсирующихся газов также поступают вместе с паром, хотя их доля обычно очень мала по сравнению с самим паром. Когда пар конденсируется, эти газы накапливаются в трубопроводах и теплообменниках. Необходимо предусматривать меры для их отвода. Если воздух не удалять, это приведет к длительному прогреву и снижению эффективности установки и технологического процесса. Воздух в паровой системе также влияет на температуру системы. Он создает собственное давление, которое суммируется с давлением пара, формируя общее давление. Поэтому фактические давление и температура паровоздушной смеси будут ниже, чем это показывает манометр. Еще важнее влияние воздуха на теплопередачу. Слой воздуха толщиной всего 1 mm может оказывать такое же сопротивление теплопередаче, как слой воды толщиной 25 μm, слой железа толщиной 2 mm или слой меди толщиной 15 mm. Поэтому удаление воздуха из любой паровой системы крайне важно. Автоматические воздухоотводчики для паровых систем (работающие по тому же принципу, что и термостатические конденсатоотводчики) следует устанавливать выше уровня конденсата, чтобы к ним могли поступать только воздух или паровоздушные смеси. Лучшее место их установки - конец паровой магистрали, как показано на Figure 10.5.1. Сброс из воздухоотводчика должен отводиться в безопасное место. На практике для этого можно использовать линию конденсата с уклоном в сторону вентилируемого сборника.

Learn about steam

Сброс из воздухоотводчика должен отводиться в безопасное место. На практике для этого можно использовать линию конденсата с уклоном в сторону вентилируемого сборника.

Помимо установки воздухоотводчиков в конце магистрали, их также следует устанавливать:

  • Параллельно конденсатоотводчику с перевернутым стаканом или, в некоторых случаях, термодинамическому конденсатоотводчику. Такие конденсатоотводчики иногда медленно удаляют воздух при пуске.
  • В неудобно вентилируемых паровых полостях, например на стороне, противоположной месту ввода пара в рубашечную емкость.
  • Там, где имеется большой паровой объем, например в автоклаве, и паровоздушная смесь может повлиять на качество процесса.

Снижение теплопотерь

Снижение теплопотерь

Даже после прогрева паровой магистрали пар будет продолжать конденсироваться из-за потерь тепла излучением. Скорость конденсации зависит от температуры пара, температуры окружающей среды и эффективности изоляции трубопровода. Чтобы система распределения пара работала эффективно, необходимо принять соответствующие меры, обеспечивающие снижение теплопотерь до экономически оправданного минимума. Наиболее экономичная толщина изоляции зависит от нескольких факторов:

  • Стоимость монтажа.
  • Количество тепла, переносимого паром.
  • Размер трубопровода.
  • Температура трубопровода. При теплоизоляции наружных трубопроводов необходимо учитывать влажность и скорость ветра. Эффективность большинства теплоизоляционных материалов зависит от крошечных воздушных ячеек, удерживаемых в матрице инертного материала, например минеральной ваты, стекловолокна или силиката кальция. В типовых установках используют стекловолокно в алюминиевой оболочке, минеральную вату в алюминиевой оболочке и силикат кальция. Важно, чтобы изоляционный материал не был сжат и не намокал. Достаточная механическая защита и гидроизоляция особенно важны на открытом воздухе. Теплопотери от паровой трубы к воде или к влажной изоляции могут быть в 50 раз больше, чем от той же трубы к воздуху. Особое внимание следует уделять защите паропроводов, проходящих через переувлажненный грунт или каналы, которые могут подвергаться затоплению. То же относится к защите изоляции от повреждений лестницами и прочими предметами, чтобы предотвратить проникновение дождевой воды. Важно изолировать все горячие части системы, за исключением предохранительных клапанов. Это относится ко всем фланцевым соединениям на магистралях, а также к клапанам и другим фитингам. Раньше было принято срезать изоляцию по обе стороны от фланцевого соединения, чтобы оставить доступ к болтам для технического обслуживания. Это эквивалентно оставлению примерно 0.5 m неизолированной трубы. К счастью, сейчас широко доступны готовые теплоизоляционные кожухи для фланцевых соединений и клапанов. Обычно они оснащаются крепежом, благодаря чему их можно легко снять для доступа при техническом обслуживании.

Расчет теплопередачи

Расчет теплопередачи

Расчет теплопотерь трубопроводов может быть очень сложным и трудоемким и предполагает наличие малодоступных данных о толщине стенки трубы, коэффициентах теплопередачи и различных производных константах, которых на практике обычно нет под рукой. Вывод этих формул выходит за рамки данного Module, но подробную информацию можно легко найти в любом хорошем учебнике по термодинамике. Кроме того, современному инженеру доступно множество программных средств. Поэтому теплопотери труб можно легко определить, используя Table 10.5.1 и простое уравнение (Equation 2.12.2). Таблица предполагает температуру окружающей среды от 10 до 21°C и учитывает теплопотери неизолированных горизонтальных труб разных размеров с паром при различных давлениях.

Table 10.5.1 Тепловыделение труб

Table 10.5.1 Тепловыделение труб

Примечание: тепловыделение неизолированных горизонтальных труб при температуре окружающей среды от 10°C до 20°C и неподвижном воздухе

Разность температур между паром и воздухом, °C
Размер трубы (DN)
1520253240506580100150
W/m
60607288111125145172210250351
707287106132147177209253311432
8086104125155174212248298376519
90100121146180203248291347443610
100116140169207233287336400514706
110132160193237267328385457587807
120149181219268302371436517664914
1301682032473013424174905817431 025
1401872262763373824645476498251 142
1502082503063744245146077209111 263
1602292763384134695666707949991 390
1702513023724555156207368731 0901 521
1802753304074995666768059551 1841 658
19029935944454461573587710411 2811 800
2003253894835926817959511 1301 3811 947

В уравнение можно включать и другие факторы. Например, если трубопровод покрыт изоляцией, снижающей теплопотери до 10% от уровня неизолированной трубы, результат умножается на коэффициент 0.1.

Learn about steam

Примечание: константа 3.6 дает ответ в kg/h Эквивалентные длины:

  • Пара сопрягаемых фланцев - 0.5 m
  • Клапан линейного размера - 1.0 m Example 10.5.1 50 m трубы диаметром 100 mm имеют 8 пар фланцев и два клапана и транспортируют насыщенный пар при 7 bar g. Температура окружающей среды составляет 10°C, а эффективность изоляции принята равной 0.1. Используя Table 10.5.1 и Equation 10.5.1, определите количество пара, которое будет конденсироваться в час: Part 1 - Без изоляции. Part 2 - Труба изолирована, но клапаны и фланцы остаются без изоляции. Part 3 - Полная изоляция. Эквивалентная длина фитингов:
  • (8 пар фланцев @ 0.5 m) + (2 клапана @ 1.0 m) = 6.0 m трубы
  • Насыщенный пар при 7 bar g:

Learn about steam

Part 1 - Без изоляции:

Learn about steam

Part 2 - Труба изолирована, но клапаны и фланцы не изолированы: Рассмотрим эти два элемента отдельно:

Learn about steam

Part 3 - Труба и фитинги изолированы:

Learn about steam

Соответствующие британские и международные стандарты

Соответствующие британские и международные стандарты

Для обозначения технически эквивалентных стандартов (=) и связанных стандартов (≠) соответственно используются символы.

Table 10.5.2

Table 10.5.2

BS 10Требования к фланцам и болтовым соединениям для труб, клапанов и фитингов.
BS 21 = ISO 7/1 ≠ ISO 7/2Требования к трубной резьбе для труб и фитингов, где герметичность соединения обеспечивается по резьбе.
EN 13480Требования к металлическим промышленным трубопроводам.
BS 1306Требования к трубопроводным системам из меди и медных сплавов.
EN 10255Требования к резьбовым и муфтовым трубам и трубным заготовкам, а также к стальным трубам с гладкими концами, пригодным для сварки и нарезания резьбы BS 21.
BS 1560Круглые фланцы для труб, клапанов и фитингов (с обозначением класса):
- Part 3, Section 3.1 - Требования к стальным фланцам (≠ ISO 7005).
- Part 3, Section 3.2 - Требования к чугунным фланцам (≠ ISO 7005-2).
- Part 3, Section 3.3 - Требования к фланцам из медных сплавов и композиционных материалов
(≠ ISO 7005-3).
BS 1600Размеры стальных труб для нефтяной промышленности.
EN 10253-1Требования к стыковым приварным фитингам для трубопроводов под давлением.
BS 1710Требования к идентификации трубопроводов.
BS 2779=
IS0 228/1,
ISO 228/2
Требования к трубной резьбе для труб и фитингов, где герметичность соединения не обеспечивается по резьбе.
EN 10220Требования к размерам и массе на единицу длины сварных и бесшовных стальных труб для работы под давлением.
BS 3601Требования к стальным трубам с нормированными свойствами при комнатной температуре для работы под давлением.
EN 10216-2
EN 10217-2/3/5
Требования к стальным трубам для работы под давлением: углеродистая и углеродисто-марганцовистая сталь с нормированными свойствами при повышенной температуре.
EN 10216-4
EN 10217-4
Требования к трубам из углеродистой и легированной стали с нормированными низкотемпературными свойствами для работы под давлением.
EN 10216-2
EN 10217-2
BS 3604-2
Стальные трубы для работы под давлением:
ферритная легированная сталь с нормированными свойствами при повышенной температуре.
BS 3605-1/2Аустенитные нержавеющие трубы для работы под давлением.
BS 3799Требования к стальным фитингам с резьбовым и муфтовым сварным присоединением для нефтяной промышленности.
BS 3974Требования к опорам трубопроводов.
EN 1092-13.1 - Требования к стальным фланцам;
EN 1092-23.2 - Требования к чугунным фланцам (≠ ISO 7005-2);
BS 45043.3 - Требования к фланцам из медных сплавов и композиционных материалов (≠ ISO 7005-3).

Итоги

Итоги

Подводя итог Block Распределение пара из The Steam and Condensate Loop, можно использовать следующий контрольный перечень, чтобы убедиться, что система распределения пара будет работать эффективно и результативно: