Подробное объяснение множества типов предохранительных клапанов, включая принципы работы, материалы изготовления и принадлежности.
Существует широкий ассортимент предохранительных клапанов, предназначенных для самых разных применений и требований к работе в различных отраслях. Кроме того, национальные стандарты определяют множество различных типов предохранительных клапанов.
Стандарты ASME I и ASME VIII для применений на котлах и сосудах под давлением, а также стандарт ASME/ANSI PTC 25.3 для предохранительных и сбросных клапанов дают следующие определения. Эти стандарты задают эксплуатационные характеристики, а также определяют различные типы применяемых предохранительных клапанов:
Клапан ASME I - Предохранительно-сбросной клапан, соответствующий требованиям Section I кодекса ASME для котлов, который открывается в пределах 3% overpressure и закрывается в пределах 4%. Обычно имеет два кольца blowdown и обозначается клеймом National Board V.
Клапан ASME VIII - Предохранительно-сбросной клапан, соответствующий требованиям Section VIII кодекса ASME для сосудов под давлением, который открывается в пределах 10% overpressure и закрывается в пределах 7%. Обозначается клеймом National Board UV.
pop-действием и иногда называется клапаном большого подъёма).pop action (быстрым открытием), либо открытием пропорционально (не обязательно линейно) росту давления сверх давления настройки.
Общая черта, объединяющая определения обычных предохранительных клапанов в различных стандартах, состоит в том, что на их рабочие характеристики влияет любое противодавление в системе сброса. Важно отметить, что суммарное противодавление складывается из двух составляющих: наложенного противодавления и нарастающего противодавления:

Если рассмотреть силы, действующие на тарелку (площадь AD), видно, что требуемое открывающее усилие (равное произведению входного давления PV на площадь сопла AN) равно сумме усилия пружины (FS) и силы от противодавления (PB), действующей на верхнюю и нижнюю стороны тарелки. Для пружинного корпуса, вентилируемого на сторону сброса клапана (обычный предохранительно-сбросной клапан ASME, см. Figure 9.2.1 (a)), требуемое открывающее усилие равно:
PV AN = FS + PB AD - PB (AD - AN ) что упрощается до Equation 9.2.1

Следовательно, любое наложенное противодавление будет увеличивать закрывающее усилие, и для подъёма тарелки потребуется большее входное давление.
Для клапана, пружинный корпус которого вентилируется в атмосферу (Figure 9.2.1b), требуемое открывающее усилие равно:

В этом случае наложенное противодавление действует совместно с давлением в сосуде, преодолевая усилие пружины, и давление открытия будет ниже ожидаемого.
В обоих случаях, если существует значительное наложенное противодавление, его влияние на давление настройки необходимо учитывать при проектировании системы предохранительного клапана.
После начала открытия клапана нужно также учитывать влияние нарастающего противодавления. Для обычного предохранительного клапана с пружинным корпусом, вентилируемым на сторону сброса, см. Figure 9.2.1 (a), влияние нарастающего противодавления можно определить, рассмотрев Equation 9.2.1 и отметив, что после начала открытия входное давление равно сумме давления настройки PS и overpressure PO.
(PS + PO) AN = FS + PB AN что упрощается до Equation 9.2.3

Сбалансированные предохранительные клапаны - это клапаны, в конструкции которых предусмотрены средства устранения влияния противодавления. Для этого используются две основные схемы:
Сбалансированный предохранительный клапан поршневого типа.
Хотя существует несколько вариантов поршневого клапана, как правило, они состоят из тарелки поршневого типа, движение которой ограничивается вентилируемой направляющей. Площадь верхней поверхности поршня AP и площадь седла сопла AN проектируются равными. Это означает, что эффективная площадь верхней и нижней поверхностей тарелки, подвергающихся действию противодавления, одинакова, и возникающие дополнительные силы взаимно уравновешиваются. Кроме того, колпак пружины вентилируется так, что верхняя поверхность поршня находится под атмосферным давлением, как показано на Figure 9.2.2.

Если рассмотреть силы, действующие на поршень, становится очевидно, что на клапан такого типа больше не влияет противодавление:

Сбалансированный предохранительный клапан сильфонного типа.
Сильфон с эффективной площадью (AB), равной площади седла сопла (AN), крепится к верхней поверхности тарелки и к направляющей шпинделя.
Сильфон предотвращает действие противодавления на верхнюю сторону тарелки в пределах площади сильфона. Площадь тарелки, выступающая за пределы сильфона, и противоположная ей площадь тарелки одинаковы, поэтому действующие на тарелку силы уравновешены, и противодавление мало влияет на давление открытия клапана.
Вентиляционное отверстие сильфона обеспечивает свободный вход и выход воздуха из сильфона при его расширении и сжатии.
Отказ сильфона является важным фактором при использовании сбалансированного сильфонного предохранительного клапана, поскольку он может повлиять на давление настройки и пропускную способность клапана. Поэтому важно предусмотреть какой-либо механизм обнаружения нехарактерного потока среды через вентиляционные отверстия сильфона. Кроме того, некоторые сбалансированные сильфонные предохранительные клапаны имеют вспомогательный поршень, который используется для компенсации влияния противодавления в случае отказа сильфона. Такой тип предохранительного клапана обычно применяется только в критически важных системах нефтяной и нефтехимической промышленности.
Помимо уменьшения влияния противодавления, сильфон также изолирует направляющую шпинделя и пружину от технологической среды, что особенно важно при коррозионно-активных средах.
Поскольку сбалансированные клапаны сброса давления обычно дороже несбалансированных аналогов, их обычно используют только там, где неизбежны коллекторы высокого давления или где в критически важных применениях требуется очень точное давление настройки или blowdown.
В этом типе предохранительного клапана сама рабочая среда через пилотный клапан используется для создания закрывающего усилия на тарелке предохранительного клапана. Сам пилотный клапан представляет собой малый предохранительный клапан. Существуют два основных типа пилотных предохранительных клапанов: мембранный и поршневой. Мембранный тип обычно выпускается только для низких давлений и имеет пропорциональную характеристику, типичную для relief valve в жидкостных системах. Поэтому в паровых системах он мало применим и в данном тексте рассматриваться не будет. Клапан поршневого типа состоит из основного клапана с поршнеобразным запорным органом (или обтуратором) и внешнего пилотного клапана. Figure 9.2.4 показывает типичную схему пилотного предохранительного клапана поршневого типа.

Поршень и седельное устройство в основном клапане сконструированы так, что нижняя площадь поршня, подвергающаяся действию входной среды, меньше площади верхней части поршня. Поскольку обе стороны поршня находятся под действием среды при одном и том же давлении, это означает, что при нормальных рабочих условиях системы закрывающее усилие, создаваемое большей верхней площадью, превышает входное усилие. Следовательно, результирующая сила, направленная вниз, надёжно удерживает поршень на седле.
Если входное давление начинает расти, результирующее закрывающее усилие на поршне также увеличивается, обеспечивая постоянную плотную герметичность. Однако когда входное давление достигает давления настройки, пилотный клапан быстро открывается и сбрасывает давление среды над поршнем. При значительно меньшем давлении, действующем на верхнюю поверхность поршня, входное давление создаёт результирующую силу вверх, и поршень отрывается от седла. Это вызывает быстрое открытие основного клапана и сброс технологической среды. Когда входное давление достаточно снизится, пилотный клапан снова закроется, прекращая дальнейший сброс среды из верхней части поршня, восстанавливая результирующую силу вниз и возвращая поршень на седло. Пилотные предохранительные клапаны обеспечивают хорошие характеристики overpressure и blowdown (достижим blowdown 2%). По этой причине их используют там, где требуется малый запас между давлением настройки и рабочим давлением системы. Пилотные клапаны также выпускаются в значительно больших размерах, поэтому являются предпочтительным типом предохранительных клапанов для больших пропускных способностей. Одной из главных проблем пилотных предохранительных клапанов является то, что соединительные трубки малого диаметра между пилотом и основным клапаном подвержены засорению посторонними частицами или накоплению в них конденсата. Это может привести к отказу клапана, либо в открытом, либо в закрытом положении, в зависимости от места засорения.
Термины full lift, high lift и low lift относятся к величине перемещения тарелки от закрытого положения до положения, необходимого для обеспечения сертифицированной пропускной способности, и к тому, как это влияет на пропускную способность клапана.
Полноподъёмный предохранительный клапан - это клапан, в котором тарелка поднимается достаточно высоко, так что площадь кольцевого зазора перестаёт влиять на площадь истечения. Следовательно, площадь истечения, а значит и пропускная способность клапана, определяются площадью прохода. Это происходит, когда тарелка поднимается как минимум на четверть диаметра прохода. Полноподъёмный обычный предохранительный клапан часто является лучшим выбором для общих паровых применений.
Тарелка предохранительного клапана большого подъёма поднимается на величину не менее 1/12 диаметра прохода. Это означает, что площадь кольцевого зазора и, в конечном счёте, положение тарелки определяют площадь истечения. Пропускная способность клапанов большого подъёма обычно заметно ниже, чем у полноподъёмных клапанов, и для заданной пропускной способности обычно можно выбрать полноподъёмный клапан с номинальным размером в несколько раз меньше соответствующего клапана большого подъёма, что часто даёт преимущества по стоимости. Кроме того, клапаны большого подъёма, как правило, применяются на сжимаемых средах, где их работа более пропорциональна.
В клапанах малого подъёма тарелка поднимается только на 1/24 диаметра прохода. Площадь истечения полностью определяется положением тарелки, и поскольку тарелка поднимается незначительно, пропускная способность обычно намного ниже, чем у полноподъёмных клапанов и клапанов большого подъёма.
За исключением моментов сброса, единственными частями предохранительного клапана, смачиваемыми технологической средой, являются входной тракт (сопло) и тарелка. Поскольку в нормальных условиях предохранительные клапаны срабатывают редко, все остальные компоненты в большинстве применений могут изготавливаться из стандартных материалов. Однако есть ряд исключений, когда необходимо использовать специальные материалы, в том числе:
stellite. Для особо коррозионных сред сопла, тарелки и седла изготавливают из специальных сплавов, таких как monel или hastelloy.
Пружина является критически важным элементом предохранительного клапана и должна обеспечивать надёжную работу в требуемых пределах. В стандартных предохранительных клапанах для умеренных температур обычно используется углеродистая сталь. Для более высоких температур и некоррозионных применений используется вольфрамовая сталь, а для коррозионных сред или чистого пара - нержавеющая сталь. Для кислых газов и высокотемпературных применений часто используют специальные материалы, такие как monel, hastelloy и inconel.Из-за широкого спектра применений предохранительных клапанов существует множество различных дополнительных опций:
Материал уплотнения
Одной из ключевых опций является материал уплотнения. Металлические седла metal-to-metal, обычно изготовленные из нержавеющей стали, как правило, используются для высокотемпературных применений, таких как пар. В качестве альтернативы, когда требуется более плотное закрытие, к одной или обеим уплотняющим поверхностям могут крепиться эластичные вставки, обычно для газов или жидкостей. Эти вставки могут изготавливаться из разных материалов, но наиболее распространены Viton, нитрил и EPDM. Мягкие уплотнения обычно не рекомендуются для применения на паре.
Table 9.2.2 Материалы уплотнений, используемые в предохранительных клапанах
| Материал уплотнения | Применение |
| EPDM | Вода |
| Viton | Газовые применения при высокой температуре |
| Nitrile | Воздух и масло |
| Stainless Steel | Стандартный материал, лучше всего подходит для пара |
| Stellite | Износостойкий материал для тяжёлых условий |
Рычаги Стандартные предохранительные клапаны обычно оснащаются рычагом принудительного подъёма, который позволяет вручную приподнять клапан и убедиться в его работоспособности при давлениях свыше 75% давления настройки. Обычно это делается в рамках плановых проверок безопасности или в ходе технического обслуживания для предотвращения заедания. Установка рычага обычно требуется национальными стандартами и страховыми компаниями для применений на паре и горячей воде. Например, кодекс ASME Boiler and Pressure Vessel Code требует оснащать устройства сброса давления рычагом, если они используются на воздухе, воде с температурой выше 60°C и паре. Стандартный, или открытый, рычаг - самый простой вариант. Обычно он используется там, где допускается небольшая утечка среды в атмосферу, например в паровых и воздушных системах (см. Figure 9.2.5 (a)). Когда выход среды недопустим, следует использовать рычаг с сальниковым уплотнением. Он имеет сальниковый узел, обеспечивающий удержание среды внутри колпака (см. Figure 9.2.5 (b)).

Если рычаг не требуется, можно использовать колпачок, который просто защищает регулировочный винт. При использовании вместе с прокладкой он также может предотвращать выбросы в атмосферу (см. Figure 9.2.6).

Испытательный зажим (Figure 9.2.7) может использоваться для предотвращения открытия клапана при давлении настройки во время гидравлических испытаний системы при пусконаладке. После испытаний зажимной винт снимают и перед вводом клапана в эксплуатацию заменяют короткой заглушкой.
Открытые и закрытые колпаки Если не используется уплотнение сильфоном или мембраной, технологическая среда будет попадать в пружинный корпус (или колпак). Количество этой среды зависит от конкретной конструкции предохранительного клапана. Если выброс этой среды в атмосферу допустим, пружинный корпус может вентилироваться в атмосферу - это открытый колпак. Обычно это выгодно при использовании предохранительного клапана на высокотемпературных средах или в котельных применениях, поскольку иначе высокая температура может ослабить пружину, изменив давление настройки клапана. Однако открытый колпак подвергает пружину и внутренние детали воздействию окружающей среды, что может привести к повреждению и коррозии пружины. Когда среда должна полностью удерживаться предохранительным клапаном (и системой сброса), необходимо использовать закрытый колпак, не вентилируемый в атмосферу. Такой тип пружинного корпуса почти повсеместно используется для малых резьбовых клапанов и становится всё более распространённым во многих линейках клапанов, поскольку, особенно на паре, сброс среды может быть опасен для персонала.

Сильфонное и мембранное уплотнение Некоторые предохранительные клапаны, чаще всего используемые на водяных системах, оснащаются гибкой мембраной или сильфоном, изолирующими пружину предохранительного клапана и верхнюю камеру от технологической среды (см. Figure 9.2.9).

Эластомерный сильфон или мембрана обычно используются в системах горячей воды или отопления, тогда как нержавеющий сильфон применяется в технологических процессах с опасными средами.