Подъём конденсата и загрязнённый конденсат
Рекомендации для особых случаев, включая подъём конденсата в возвратную линию более высокого уровня и работу с загрязнённым конденсатом.
Подъём конденсата из паропровода
Подъём конденсата из паропровода
Иногда возникает необходимость поднять конденсат от конденсатоотводчика в возвратную линию, расположенную выше по уровню (рисунок 14.5.1). Конденсат сможет подниматься по вертикальному участку трубопровода, если давление пара перед конденсатоотводчиком выше давления после него.
Давление после конденсатоотводчика обычно называют противодавлением. Оно складывается из давления, уже существующего в линии конденсата, и статического напора, создаваемого конденсатом в восходящем трубопроводе. Давление на входе будет меняться между условиями пуска, когда оно минимально, и рабочим режимом, когда оно максимально.
Связь между противодавлением и высотой подъёма можно оценить по следующему приближению:
1 метр подъёма по трубопроводу = 1 м водяного столба статического давления ≅ 0,1 бар противодавления
Если высота 5 м создаёт противодавление 0,5 бар, это уменьшает перепад давления, доступный для проталкивания конденсата через конденсатоотводчик. Однако в установившемся режиме такое снижение пропускной способности обычно заметно только при низких входных давлениях.
В паропроводах при пуске давление пара часто бывает очень низким, поэтому вода может скапливаться перед конденсатоотводчиком, вызывая гидроудары в дренируемом пространстве. Чтобы ослабить эту проблему на этапе пуска, конденсатоотводчик жидкостного расширения, установленный как показано на рисунке 14.5.1, будет сбрасывать образующийся в этот момент холодный конденсат в дренаж.
По мере прогрева паропровода температура конденсата повышается, и конденсатоотводчик жидкостного расширения закрывается. Одновременно растёт давление пара, которое проталкивает горячий конденсат через основной рабочий дренажный конденсатоотводчик в возвратную линию.
Линия отвода от конденсатоотводчика в верхнюю возвратную магистраль предпочтительно должна входить в верхнюю часть трубы, а не в нижнюю, как показано на рисунке 14.5.1. Это улучшает работу системы, потому что хотя при пуске вертикальный участок, вероятно, полностью заполнен водой, после прохождения горячего конденсата под давлением в нём иногда остаётся в основном лишь вторичный пар. Если бы линия отвода была подключена снизу возвратной линии, после каждого сброса она заполнялась бы конденсатом, что увеличивало бы риск гидроударов и шума.
Также рекомендуется устанавливать обратный клапан после любого конденсатоотводчика, от которого конденсат поднимается вверх, чтобы предотвратить его обратное стекание к конденсатоотводчику.
Эти общие рекомендации относятся не только к отводчикам, поднимающим конденсат из паропроводов, но и к отводчикам, обслуживающим любой технологический процесс с постоянным давлением пара.
Процессы с температурным регулированием часто работают при низком давлении пара. В таких случаях восходящих линий отвода конденсата следует по возможности избегать, если только не используются автоматические pump-trap.
Загрязнённый конденсат
Загрязнённый конденсат
Иногда конденсат поступает из источников, где он мог загрязниться агрессивными технологическими жидкостями. Такой конденсат не подходит для использования в качестве питательной воды котла из-за риска вспенивания, образования накипи и коррозии в котле и распределительных трубопроводах.
Однако даже загрязнённый конденсат содержит столько же полезного тепла, сколько и чистый. Это тепло можно вернуть, если использовать подходящее оборудование для обнаружения загрязнения.
Такое оборудование отслеживает изменения электропроводности конденсата. Если значение отклоняется от заданного диапазона, это может указывать на загрязнение. Контроллер подаёт сигнал на открытие сбросного клапана, после чего конденсат направляется в дренаж.
В некоторых странах непрерывный мониторинг конденсата является обязательным требованием.
